现在有的通用的激光切割除尘方式主要分为两种,干式和湿式两种,干式就是为激光切割添加一套烟尘收集净化除尘设备,湿式则是将切割工序置于水面之上,做成一个水床切割平台,利用水流动的力量吸附烟尘,进行净化。这两种方式综合比较下来,还是干式处理方式尤其是吹吸式切割烟尘净化系统比较受工厂欢迎,因为它安装起来比较为方便,使用也简单。激光切割产生的烟尘集中在工件切口的下方,所以吹吸式切割烟尘净化除尘系统在工作台下方设有吸风口,而且工作台下方会划分为均匀的抽风小区域,可以保持在切割的小区域内对产生的烟尘进行抽风收集。激光除尘大颗粒在风动力和惯性力的作用下互相碰撞。蚌埠激光配套除尘厂家电话
随着信息科技的进步,机械化、工业化逐渐成为了企业生产的主旋律,对于焊接工艺来说自然也不例外!在如今很多焊接车间,我们不单能看到传统的焊工作业,还能看到激光焊接、机器人焊接等“新型”焊接方式,而且因为它们有着能提高作业效率、提升作业准确度等优势,应用也越来越较多了但不容忽视的一点是,无论哪种焊接方式,焊接烟尘的产生总是无法避免的。如激光焊接,虽然不像人工焊接那样会出现剧烈的火花飞溅,但作业过程中也会产生颗粒极细小的混合物烟尘,如果不经有效处理,不单会危害车间工人的身体健康,还会污染激光精密部件,影响设备使用寿命。激光焊接配套除尘净化设备在激光焊接过程中,会产生大量的烟雾,激光除尘器其中95%来自于物件灼烧后产生的颗粒,而5%是挥发而产生的有害性气体。针对烟尘特点,并结合激光焊接设备的运转模式,激光除尘净化设备配置了高效离心风机和良好纳米滤材,可实现强劲吸尘和高效净化;同时设备安装了自动脉冲反吹清灰系统,便于设备的清理维护,保障了滤筒的使用寿命。蚌埠激光配套除尘厂家电话激光除尘的设备一定要多加几级防护措施。
大型激光切割机激光除尘主要利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。喷吹的蒸汽会产生大量的烟尘,而且板材越厚烟尘量越大,如果不加以处理会污染车间环境。激光切割机多采用风门式切割料台设计,料台下方设计有抽风管道,除尘主机直接与切割料台的风道出风口连接,将烟尘净化后外排。考虑到粉尘可能会有油性、高温和火花等特点,选型除尘主机时一定要多加几级防护措施。
激光除尘设备主要组成有捕集罩,烟道,火花捕集器,除尘器本体,滤袋及喷吹装置,卸灰装置,电控系统,风机和烟囱等,含尘气体从除尘器的进风均流管进入各室灰斗并在灰斗导流装置的引导下,大颗粒粉尘由于本身重量和离心力的作用被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀的落入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,被净化后的气体穿过滤袋进入上箱体,并经各提升阀和排风管道进入大气。随着过滤工况的不断运行,滤袋上的粉尘会越积越多,当激光除尘设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500pa)时,由清灰控制装置按压差设定值或时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹滤袋,使滤袋膨胀,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底的打扫)至灰斗中,由排灰机构排出。激光除尘是迄今为止比较有效地处理切割粉尘的设备。
一些精美的机械零部件和一些金属制品大家肯定都不陌生,它们的做工十分的精细,如果由人工来生产这类的金属制品,需要花费的成本非常的巨大,人工需要学习-实践-重复制造,其中的学习成本就已经非常高了。为了制造更加智能激光类的切割机、雕刻机也被发明出来,现在制造业这么发达他们也功不可没。激光机配套的除尘设备就很为重要,选择一台合适的激光除尘设备,可以有效的减少废气的排放、减少对空气的污染、降低工人发生职业病的几率。现在的激光机有半包围式、全包围式的主要就是来应对粉尘的飘散,如果除尘器吸力不够大,废气还是会飘散出来,这方面的需要专业的技术人员来测算需要多少风量、吸力的除尘器才能够解决废气清理的难题。激光除尘的设备可根据客户的需求定制机器。蚌埠激光配套除尘厂家电话
激光除尘的设备效果好,无二次污染。蚌埠激光配套除尘厂家电话
除尘工作台来说,粉尘吸入后会经过一层防火板,然后会经过过滤器挡板,挡火板及挡板可对粉尘起到缓冲作用,激光除尘减小粉尘吸入后的速度,让其有充分的时间进行降温,同时也可减少粉尘对过滤器的附着,为过滤器减负。经过挡板的粉尘部分会掉落至集尘抽屉内,部分粉尘会随着电机风力到达过滤器,在过滤器外部粉尘与粉尘之间,粉尘与过滤器之间会产生摩擦等一系列运作,一部分粉尘会掉落在集尘抽屉,一部分会停留在过滤器表层。吸入的含尘气体经过过滤后会变成干净的空气排出设备外部。与此同时设备会通过之前设置好的脉冲时间对过滤器进行脉冲清灰,清理过滤器表面附着的粉尘保证过滤器的透气性以确保机器可长时间工作而吸力不受影响。蚌埠激光配套除尘厂家电话